智能一體化蒸餾儀主要由加熱裝置、蒸餾裝置、循環(huán)冷卻水裝置和接收裝置四部加熱裝置設置了加熱速率智能控制功能加熱裝置設置了加熱速率智能控制功能,可實(shí)現加熱溫度和加熱效率精密控制;智能一體化蒸餾儀蒸餾效率高、冷凝效果好;循環(huán)冷卻裝置設置了冷卻溫度顯示和控制功能,可確保冷卻效果。接收裝置設置了蒸餾終點(diǎn)檢測和自動(dòng)停止加熱功能,實(shí)現了智能加熱控制。
在水質(zhì)化驗和食品檢測中,智能一體化蒸餾儀操作是常見(jiàn)且又重要的前處理步驟。傳統的蒸餾設備,其加熱、蒸餾、冷凝、接收部分等各自獨立,操作繁瑣,效率較低;且由于缺乏蒸餾終點(diǎn)控制,常導致蒸餾失敗,影響工作效率,而且明火加熱極易爆瓶,操作危險。
該產(chǎn)品是根據實(shí)驗室智能一體化蒸餾儀處理操作規程,集恒溫加熱、蒸餾終點(diǎn)自動(dòng)控制、冷卻水循環(huán)于一體的新型智能蒸餾處理裝置。該儀器實(shí)驗了精密控溫、自動(dòng)防倒吸、加熱均勻、防暴沸、智能終點(diǎn)控制等功能。儀器操作簡(jiǎn)單,使用方便,美觀(guān)實(shí)用、節能環(huán)保。經(jīng)過(guò)計量認證實(shí)驗室蒸餾回收率比對驗證,結果準確可靠,回收率達95%以上。
智能一體化蒸餾儀廣泛適用于環(huán)保、疾控、水產(chǎn)、供排水、高校、科研院所、廠(chǎng)礦企業(yè)等各類(lèi)化學(xué)實(shí)驗室需要蒸餾處理的場(chǎng)所,如揮發(fā)酚、氨氮、凱氏氮油中水分等項目的蒸餾處理及食品中二氧化硫殘留的蒸餾實(shí)驗。
操作說(shuō)明:
1.檢查冷卻水循環(huán)系統
打開(kāi)冷水循環(huán)開(kāi)關(guān),冷凝管開(kāi)始進(jìn)水,觀(guān)察各接口是否漏水,若漏水需要重新密封連接。冷凝管的循環(huán)水加滿(mǎn)后,水箱正常液位在黃線(xiàn)與紅線(xiàn)之間??梢酝ㄟ^(guò)儀器正面右側綠色的水流計是否旋轉來(lái)判斷循環(huán)水是否正常運行。
2.具體操作方式
將蒸餾瓶?jì)燃尤胝麴s水,上面通過(guò)中空的密封塞、軟管與防倒吸裝置密封連通,長(cháng)臂口與冷凝瓶密封連通,冷凝瓶餾出液通過(guò)軟管與接收瓶密封連通。
2.1選擇蒸餾實(shí)驗
打開(kāi)總開(kāi)關(guān)、輔開(kāi)關(guān),進(jìn)入“預設菜單"界面,按“選擇"鍵選中“1.實(shí)驗選擇"按“確認"鍵進(jìn)入“實(shí)驗選擇"界面,再按“選擇"鍵選中“",按“確認"鍵選中,按“返回"鍵回到“預設菜單"界面。針對每個(gè)實(shí)驗的蒸餾終點(diǎn)控制:重量設定、時(shí)間設定,都設有默認的值,用戶(hù)可以根據需求自行調節。
2.2選擇整機功率
在“預設菜單"界面,選中“2.整機功率"后按“確認"鍵進(jìn)入,選擇所需功率按“確認"選中,返回到“預設菜單"界面。此項根據用戶(hù)的需求及電源電壓的承載能力選擇,出廠(chǎng)前默認設置為3600w。
3.3選擇控制模式
在“預設菜單"界面,通過(guò)選擇選中“3.控制模式"后按“確認"鍵進(jìn)入,選擇所需的控制模式,按“返回"鍵到“預設菜單"界面。此項可以根據用戶(hù)的需求自行設定,無(wú)特需要求可默認出廠(chǎng)設定“雙重控制"(時(shí)間、重量控制蒸餾終點(diǎn),兩者采用優(yōu)先控制的原則)。
使用時(shí)注意事項:
1.儀器初次使用時(shí),建議采用純水或蒸餾水以防長(cháng)時(shí)間使用有水垢結成i高液位加至液位窗紅色標示線(xiàn),可循環(huán)使用半年以上。若液位低于黃線(xiàn)冷卻效果差,再次加水是不要超過(guò)紅色標示線(xiàn)。
2.蒸餾瓶與冷凝瓶連接處密封良好,蒸餾瓶頂部密封塞通過(guò)軟管與電磁閥有效連通,防止漏氣。
3.實(shí)驗過(guò)程中,托盤(pán)附近禁止放其他雜物,以免影響稱(chēng)重的準確性。
4.當夏季室溫高于25℃時(shí),制冷效果會(huì )下降,建議外接制配套冷裝置或接自來(lái)水降溫冷卻。
5.當冬季室溫低于0℃時(shí),需要做好儀器的防寒保暖工作以防止冷凝裝置發(fā)生爆裂導致無(wú)法使用。
6.稱(chēng)重傳感器量程3㎏,若有其他需要請用時(shí)間控制模式進(jìn)行。
7.對于兩次連續蒸餾實(shí)驗,為保證冷凝效果,次試驗結束后,冷水循環(huán)的開(kāi)關(guān)不要關(guān)閉。
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