整個(gè)循環(huán)系統的導熱介質(zhì)是全密閉循環(huán)，循環(huán)系統帶有液體膨脹容器，膨脹容器和液體循環(huán)是du立系統，膨脹容器并不參與液體循環(huán)，只是機械的連接。就算高溫運行的情況下，膨脹容器中的導熱介質(zhì)都不會(huì )高于50度。

  整個(gè)液體循環(huán)是密閉的系統，低溫時(shí)沒(méi)有水汽的吸收，高溫時(shí)沒(méi)有油霧的產(chǎn)生，提高導熱油使用壽命；同一臺設備，同一種導熱介質(zhì)可實(shí)現-95度到350度連續控溫。制冷量1KW~ 100KW 范圍可選。

傳統串通開(kāi)槽控溫裝置的缺點(diǎn)：

1、油槽體積大

  油浴槽主要作用有兩個(gè)：

  A.盛放導熱介質(zhì)

  B.導熱介質(zhì)有熱脹冷縮的物理特性，槽體相當于膨脹容器。

  開(kāi)槽的系統控制外循環(huán)比如夾套反應的時(shí)候，反應釜的體積越大夾套的體積越大，整個(gè)系統的導熱介質(zhì)越多，加熱和降溫過(guò)程中濃縮變化越大，油浴，水浴槽體積要求越大。

整個(gè)系統的溫度變化過(guò)程中的熱量負載為整個(gè)系統導熱油總量（主要）+反應釜體內的反應物，水浴，油浴槽的體積越大用于釜體內的有效功率越小，釜體內反應物升溫和降溫的速度響應及速率越慢。

反應釜的控溫，是靠反應釜夾套的導熱油的溫度變化來(lái)控制釜體內的溫度，系統導熱介質(zhì)越多，有效的功率用于釜體內的越少，升降溫速度越慢。

2、水汽的吸收

  當低溫反應時(shí)，開(kāi)槽油浴的表面溫度很低，很容易吸收空氣中的水汽在盤(pán)管蒸發(fā)器表面結冰，冰是絕熱體，盤(pán)管蒸發(fā)器表面結冰無(wú)法導熱，這樣壓縮機無(wú)法冷卻導熱介質(zhì)從而無(wú)法降低釜體內的溫度。

3、油霧

  當高溫反應時(shí)，導熱油會(huì )揮發(fā)到實(shí)驗室的空氣中而冷凝在家具的表面，堵塞通風(fēng)櫥的過(guò)濾器，由于導熱油的閃點(diǎn)不同，有些可以引起燃燒和爆炸，導熱油只能在閃點(diǎn)以下5度使用，所以導熱油的使用溫度范圍比較有限，所以高溫時(shí)需要一種介質(zhì)，低溫是需要更換另一種介質(zhì)，另外高溫時(shí)導熱油很容易褐化和氧化。所以需要定期更換導熱油，使用成本比較高。

4、加熱和冷卻需要人工進(jìn)行切換，容易出現誤操作，出現事故。

 我生產(chǎn)的反應釜專(zhuān)用密閉加熱冷卻控溫系統克服了以上提到的所有缺點(diǎn)。

使用我公司生產(chǎn)的加熱冷卻控溫系統產(chǎn)品實(shí)現了控制反應的溫度

特點(diǎn)如下：

1、配備加熱冷卻一體容器，換熱面積大，升溫和降溫的速率很快，導熱油的需求量也比較小。

2、可實(shí)現連續升降溫，采用高溫高壓下運行壓縮機技術(shù)，可從350度直接開(kāi)啟壓縮機制冷，大大提供降溫速率，節省試驗時(shí)間和精力。

3、整個(gè)循環(huán)是密閉的，高溫時(shí)沒(méi)有油霧揮發(fā)，導熱油不易被氧化和褐化；低溫時(shí)不易吸收空氣中的水汽；延長(cháng)了導熱油使用壽命。

4、本設備具有自我診斷功能、冷凍機過(guò)載保護、高壓壓力開(kāi)關(guān)、過(guò)載繼電器、熱保護高溫加熱時(shí)循環(huán)系統高壓保護裝置等多種安全保障機能，充分保證使用安全；

5、溫度自適應控制

  適應控制系統在控制工藝（如化學(xué)反應工藝）的過(guò)程中，持續不斷的調節PID參數來(lái)給予工藝好的控制溫度和響應時(shí)間，這種過(guò)程是通過(guò)有效的多方位的測定溫度，溫度變化和溫度變化的速率來(lái)實(shí)現的。

6、帶有矯正外循環(huán)和內循環(huán)溫度探頭PT100的功能。

7、采用無(wú)CFC和HCFE制冷劑。

8、控制化學(xué)反應的速度。

9、使用的成本低。

10、液體循環(huán)管道，加熱管采用優(yōu)質(zhì)工業(yè)級無(wú)縫304不銹鋼厚度為3.0mm，絕非裝飾管。

11、制冷系統采用美國谷倫壓縮機、法國泰康，耐高溫循環(huán)泵，性能穩定，質(zhì)量可靠。

12、 寬工作溫度范圍，同時(shí)具備加熱制冷功能，zui大溫度范圍： —95 ～ 350度 。

13、可以同時(shí)顯示溫度設定值和實(shí)際值，以及超溫報警值。

14、充盈液體高效快速，充液簡(jiǎn)單。

15、保證高溫情況下迅速降溫；可實(shí)現350度到-95度連續控溫節省試驗生產(chǎn)時(shí)間。

16、液體循環(huán)管道，加熱管采用優(yōu)質(zhì)工業(yè)級無(wú)縫304不銹鋼厚度為3.0mm，絕非普通裝飾管。

17、高揚程設計，滿(mǎn)足遠距離輸送導熱介質(zhì)。