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簡(jiǎn)要描述：中型離心式噴霧干燥機CY-5000進(jìn)料量5/10升，是空氣通過(guò)過(guò)濾器和加熱裝置后，進(jìn)入干燥室頂部的熱風(fēng)分配器，通過(guò)熱風(fēng)分配器的熱空氣均勻的進(jìn)入干燥室內，并呈螺旋狀轉動(dòng)，同時(shí)將料液送到裝置在干燥室頂部的噴霧頭，料液被噴成績(jì)效的霧狀液滴，使料液和熱空氣接觸的表面積大大增加，水分迅速蒸發(fā)，在極短的時(shí)間內干燥成品。較粗的成品由干燥器底部的收集筒回收，廢氣由離心風(fēng)機排出。
廠(chǎng)商性質(zhì)：生產(chǎn)廠(chǎng)家更新時(shí)間：2023-11-11訪(fǎng) 問(wèn) 量：1447產(chǎn)品分類(lèi)
Product Category詳細介紹
| 品牌 | 其他品牌 | 溫度范圍 | 30-300℃ |
|---|---|---|---|
| 最大處理量 | 5000ml/h | 價(jià)格區間 | 5萬(wàn)-10萬(wàn) |
| 產(chǎn)地類(lèi)別 | 國產(chǎn) | 應用領(lǐng)域 | 食品/農產(chǎn)品,化工,生物產(chǎn)業(yè),制藥/生物制藥,綜合 |
中型離心式噴霧干燥機CY-5000進(jìn)料量5/10升技術(shù)參數：
型號 | CY-3000YL | CY-5000YL | CY-10000YL |
處理量 | 50-3000ml/H | 50-5000ml/H | 50-10000ml/H |
進(jìn)料方式 | 蠕動(dòng)泵（可調） | ||
溫度（°C） | 室溫-250（電加熱） | ||
霧化方式 | 氣流式 | 離心式 | 離心式 |
干燥室直徑（mm） | 600 | 800 | 1200 |
進(jìn)風(fēng)量（m3/H） | 240 | 320 | 480 |
控制方式 | 7英寸大液晶觸摸屏 | ||
加熱功率（Kw） | 7 | 16 | 24 |
霧化壓力（mpa） | 0-0.8m（可調） | 無(wú) | 無(wú) |
離心轉速（r.p.m） | 無(wú) | 0-25000（可調） | 0-25000（可調） |
噴頭冷卻方式 | 無(wú) | 水冷 | 水冷 |
干燥室觀(guān)察窗 | 有 | 有 | 有 |
漏電保護 | 有 | 有 | 有 |
穩壓保護 | 有 | 有 | 有 |
隔熱保護 | 有 | 有 | 有 |
進(jìn)氣除塵裝置 | 有 | 有 | 有 |
整機功率（Kw） | 10 | 20 | 36 |
整機材質(zhì) | 304不銹鋼 | 304不銹鋼 | 304不銹鋼 |
整機尺寸（mm） | 1000*1000*1600 | 1400*1400*1800 | 1800*1800*2400 |
中型離心式噴霧干燥機CY-5000進(jìn)料量5/10升
影響噴霧干燥機的噴粉效果的主要因素有干燥溫度、露點(diǎn)、時(shí)間、氣流、風(fēng)量這幾點(diǎn)。
1、干燥溫度：指進(jìn)入干燥桶的空氣溫度，每一種原料因其物性，例如分子結構、比重、比熱、含水率等因素，干燥時(shí)溫度均有一定的限制，溫度太高時(shí)會(huì )使原料中的局部添加物揮發(fā)變質(zhì)或結塊，太低又會(huì )使某些結晶性原料不能達到所需干燥條件，例如：PC/120℃，ABS/80到95℃。另外在干桶選擇上需要絕緣保溫，低溫噴霧干燥機以避免干燥溫度漏失，造成干燥溫度缺乏或能源的浪費。
2、露點(diǎn)：在干燥機中，先除去濕空氣，使之含有很低的殘留水分（露點(diǎn)）。然后，通過(guò)加熱空氣來(lái)降低它的相對濕度。這時(shí)，干空氣的蒸汽壓力較低。通過(guò)加熱，顆粒內部的水分子擺脫了鍵合力束縛，向顆粒周?chē)目諝鈹U散。
3、時(shí)間：在顆粒周?chē)目諝庵?，熱量的吸收和水分子向顆粒表面擴散需要一定的時(shí)間。因此，樹(shù)脂供應商應詳細說(shuō)明一種物料在適當的溫度和露點(diǎn)下得到有效干燥所必須花費的時(shí)間。
4、氣流：干燥的熱空氣將熱量傳遞給干燥料倉中的顆粒，除去顆粒表面的濕氣，然后把濕氣送回干燥器里。因此，必須有足夠的氣流將樹(shù)脂加熱到干燥溫度，并且將這個(gè)溫度維持一定的時(shí)間。
5、風(fēng)量：風(fēng)量帶走原料中水分的wei一媒介，風(fēng)量大小會(huì )影響除濕效果的好壞。風(fēng)量太大會(huì )造成回風(fēng)溫度過(guò)高，造成過(guò)熱現象而影響其穩定性，風(fēng)量太小則無(wú)法將原料中的水分*帶走，風(fēng)量也是代表除濕干燥機的除濕能力。
噴霧干燥機在實(shí)驗前需進(jìn)行哪些檢查
噴霧干燥機在使用前需要檢查機器各方面的狀態(tài)，這樣可確保萬(wàn)一的發(fā)現故障，利于時(shí)間排除法維修。而且噴霧干燥機的各項性能的實(shí)時(shí)檢查，對安全性能也會(huì )有較大的提升。
1、檢查噴霧干燥機各個(gè)裝置的軸承和密封部分連接處有無(wú)松動(dòng)；
2、檢查各個(gè)機械部件的潤滑油狀況以及各個(gè)水、風(fēng)、實(shí)驗室噴霧干燥機漿管閥口等是否處于所需位置；
3、檢查管道連接處是否裝好密封材料，然后將其連接，以保證不讓未經(jīng)加熱的空氣進(jìn)入干燥室；
4、檢查門(mén)和觀(guān)察窗孔是否關(guān)上與是否漏氣；
5、檢查噴霧干燥機的離心風(fēng)機運行的旋轉方向是否正確；
6、檢查離心風(fēng)機出口處的調節蝶閥是否打開(kāi)，不要把蝶閥關(guān)死，否則將損壞電加熱器和進(jìn)風(fēng)管道，這一點(diǎn)必須引起充分注意；
7、檢查進(jìn)料泵的連接管道是否接好，電機與泵的旋轉方向是否正確；
8、檢查干燥室頂部安放噴霧頭處是否蓋好，以免漏氣；
9、霧化器潤滑油冷卻管接頭是否接好，實(shí)驗室噴霧干燥機冷卻水是否開(kāi)啟。
10、然后，接通噴霧干燥機的電源檢查電壓和儀表是否正常，再檢查料漿攪拌桶漿的量以及濃度等情況，若出現問(wèn)題應及時(shí)排除與通知廠(chǎng)家的技術(shù)人員過(guò)來(lái)即時(shí)維護與維修。
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