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簡(jiǎn)要描述：10升噴霧干燥機CH-5000YL高溫石墨烯干燥,噴霧干燥機是空氣通過(guò)過(guò)濾器和加熱裝置后，進(jìn)入干燥室頂部的熱風(fēng)分配器，通過(guò)熱風(fēng)分配器的熱空氣均勻的進(jìn)入干燥室內，并呈螺旋狀轉動(dòng)，同時(shí)將料液送到裝置在干燥室頂部的噴霧頭，料液被噴成績(jì)效的霧狀液滴，使料液和熱空氣接觸的表面積大大增加，水分迅速蒸發(fā)，在極短的時(shí)間內干燥成品。較粗的成品由干燥器底部的收集筒回收，廢氣由離心風(fēng)機排出。
廠(chǎng)商性質(zhì)：生產(chǎn)廠(chǎng)家更新時(shí)間：2025-05-12訪(fǎng) 問(wèn) 量：795產(chǎn)品分類(lèi)
Product Category詳細介紹
| 品牌 | 其他品牌 | 溫度范圍 | 30-300℃ |
|---|---|---|---|
| 最大處理量 | 10000ml/h | 價(jià)格區間 | 10萬(wàn)-20萬(wàn) |
| 可處理樣品類(lèi)型 | 溶液,懸浮液，乳濁液 | 產(chǎn)地類(lèi)別 | 國產(chǎn) |
| 應用領(lǐng)域 | 生物產(chǎn)業(yè),石油,能源,制藥/生物制藥 |
10升噴霧干燥機CH-5000YL高溫石墨烯干燥
主要特征：
1、干燥速度迅速。料液經(jīng)噴霧后，表面積大大增加，在高溫氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95-98%的水分，完成干燥時(shí)間需十幾秒鐘。
2、采用并流型噴霧干燥，干燥過(guò)程中，液滴的溫度不高，產(chǎn)品質(zhì)量好。在噴霧干燥室內，液滴與熱風(fēng)同方向流動(dòng)，雖然熱風(fēng)的溫度較高，但由于熱風(fēng)進(jìn)入干燥室內立即與噴霧液滴接觸，室內溫度急降，不致使干燥物料受熱過(guò)度，適宜于熱敏性物料的干燥，排出產(chǎn)品的溫度取決排風(fēng)溫度，且低于排風(fēng)溫度。
3、彩色大觸摸屏操作，全自動(dòng)控制和手動(dòng)控制相結合，中英文面板，參數液晶顯示。
4、關(guān)機時(shí)只需按停止鍵，機器除風(fēng)機外立即停止運行，設備不會(huì )因為誤操作（強行關(guān)風(fēng)機）而導致加熱部分燒壞。
4、干燥過(guò)程是在瞬間完成的，產(chǎn)品的顆?；旧夏鼙３忠旱谓频那驙?，產(chǎn)品具有良好的分散性，流動(dòng)性和溶解性。
5、生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化，操作控制方便。噴霧干燥通常用于濕含量40-60%的溶劑，特殊物料即使濕含量高達90%，同樣能一次干燥成粉狀產(chǎn)品，大部分產(chǎn)品干燥后不需要再進(jìn)行粉碎和篩選，減少了生產(chǎn)工序，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝流程，提供了產(chǎn)品的純度。對于產(chǎn)品的粒徑、精密度、水分，在一定范圍內，可改變操作條件進(jìn)行調整，控制、管理都很方便。
6、為使物料不受污染和延長(cháng)設備壽命，凡與物料接觸部分，均采用304不銹鋼材料制作，為使操作方便，控制系統采用一體化操作，即在控制柜安裝各部件的指示裝置和啟閉裝置，所有不銹鋼元件易拆卸，易清洗。
7、內置無(wú)油空壓機，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動(dòng)性非常好，而且噪音非常低，小于60db，符合實(shí)驗室噪音標準（可選離心式霧化）。
8、二流體噴霧的霧化結構，整機采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料精密制造，設計緊湊，無(wú)需附屬設備，方便使用，歷久如新。（可選離心式霧化）
9、實(shí)時(shí)調控PID恒溫控制技術(shù)，控溫準確，加熱控溫精度±1℃。
10、進(jìn)料量可通過(guò)進(jìn)料蠕動(dòng)泵隨意調節，磁力攪拌器可選配。
11、噴霧干燥機針對黏性物料，設有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時(shí)，會(huì )自動(dòng)清除，通針的頻率可自動(dòng)調整。
噴霧干燥機的操作指導
噴霧干燥機是一種常見(jiàn)的干燥設備，常用于將液體物質(zhì)快速轉化為粉末狀。
主要操作指導有以下幾點(diǎn)：
1. 確保噴霧干燥機設備處于正常工作狀態(tài)，工作環(huán)境清潔干燥。
2. 將需要干燥的液體物質(zhì)放入噴霧干燥機的噴霧室或噴霧裝置內?？梢愿鶕枰崆皩⒁后w與空氣進(jìn)行混合。
3. 打開(kāi)噴霧干燥機，調整噴霧機構和進(jìn)風(fēng)機的參數設置，以便獲得最佳的干燥效果?？梢愿鶕璧奈锪闲再|(zhì)來(lái)調整氣流、噴霧壓力、噴霧速度等參數。
4. 開(kāi)始啟動(dòng)進(jìn)風(fēng)機和噴霧機構，控制進(jìn)風(fēng)的溫度、濕度和速度，確保干燥過(guò)程中的物料質(zhì)量。
5. 確保噴霧干燥機的出口處設置有粉塵收集設備，以防止粉塵外溢和空氣污染。
6. 在干燥過(guò)程中，注意觀(guān)察噴霧干燥機的運行狀態(tài)，保持設備的穩定運行，檢查設備各部位是否存在異常情況。
7. 完成干燥后，關(guān)閉進(jìn)風(fēng)機和噴霧機構，停止噴霧干燥機的運行。
8. 清潔噴霧干燥機的噴霧室和管道等部位，以防止物料殘留引起堵塞和污染。
9. 定期維護和保養噴霧干燥機，檢查設備是否存在故障，及時(shí)修理和更換零部件。
以上是一般的噴霧干燥機操作指導，具體操作步驟可能會(huì )因設備型號和制造商的不同而有所差異。在操作噴霧干燥機之前，請仔細閱讀設備的操作手冊，并按照制造商提供的指導進(jìn)行操作。
10升噴霧干燥機CH-5000YL高溫石墨烯干燥
技術(shù)參數：
型號 | CH-3000YL | CH-5000YL | CH-10000YL |
處理量 | 50-3000ml/H | 50-5000ml/H | 50-10000ml/H |
進(jìn)料方式 | 蠕動(dòng)泵（可調） | ||
溫度（°C） | 室溫-250（電加熱） | ||
霧化方式 | 氣流式 | 離心式 | 離心式 |
干燥室直徑（mm） | 600 | 800 | 1200 |
進(jìn)風(fēng)量（m3/H） | 240 | 320 | 480 |
控制方式 | 7英寸大液晶觸摸屏 | ||
加熱功率（Kw） | 7 | 16 | 24 |
霧化壓力（mpa） | 0-0.8m（可調） | 無(wú) | 無(wú) |
離心轉速（r.p.m） | 無(wú) | 0-25000（可調） | 0-25000（可調） |
噴頭冷卻方式 | 無(wú) | 水冷 | 水冷 |
干燥室觀(guān)察窗 | 有 | 有 | 有 |
漏電保護 | 有 | 有 | 有 |
穩壓保護 | 有 | 有 | 有 |
隔熱保護 | 有 | 有 | 有 |
進(jìn)氣除塵裝置 | 有 | 有 | 有 |
整機功率（Kw） | 10 | 20 | 36 |
整機材質(zhì) | 304不銹鋼 | 304不銹鋼 | 304不銹鋼 |
整機尺寸（mm） | 1000*1000*1600 | 1400*1400*1800 | 1800*1800*2400 |
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