簡(jiǎn)要描述:實(shí)驗型噴霧干燥機CN--5000YL氮氣循環(huán)干燥,噴霧干燥機及其主要適用于高校、研究所和食品醫藥化工企業(yè)實(shí)驗室生產(chǎn)微量顆粒粉末,對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性, 適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農藥、酶制劑等,因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時(shí)才受到高溫,故只是瞬間受熱,能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。
產(chǎn)品分類(lèi)
Product Category詳細介紹
品牌 | 其他品牌 | 溫度范圍 | 30-300℃ |
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最大處理量 | 5000ml/h | 價(jià)格區間 | 5萬(wàn)-10萬(wàn) |
可處理樣品類(lèi)型 | 水溶液、有機溶劑 | 產(chǎn)地類(lèi)別 | 國產(chǎn) |
應用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,能源 |
實(shí)驗型噴霧干燥機CN--5000YL氮氣循環(huán)干燥
噴霧干燥機是空氣通過(guò)過(guò)濾器和加熱裝置后,進(jìn)入干燥室頂部的熱風(fēng)分配器,通過(guò)熱風(fēng)分配器的熱空氣均勻的進(jìn)入干燥室內,并呈螺旋狀轉動(dòng),同時(shí)將料液送到裝置在干燥室頂部的噴霧頭,料液被噴成績(jì)效的霧狀液滴,使料液和熱空氣接觸的表面積大大增加,水分迅速蒸發(fā),在極短的時(shí)間內干燥成品。較粗的成品由干燥器底部的收集筒回收,廢氣由離心風(fēng)機排出。
主要特征:
1、干燥速度迅速。料液經(jīng)噴霧后,表面積大大增加,在高溫氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95-98%的水分,完成干燥時(shí)間需十幾秒鐘。
2、采用并流型噴霧干燥,干燥過(guò)程中,液滴的溫度不高,產(chǎn)品質(zhì)量好。在噴霧干燥室內,液滴與熱風(fēng)同方向流動(dòng),雖然熱風(fēng)的溫度較高,但由于熱風(fēng)進(jìn)入干燥室內立即與噴霧液滴接觸,室內溫度急降,不致使干燥物料受熱過(guò)度,適宜于熱敏性物料的干燥,排出產(chǎn)品的溫度取決排風(fēng)溫度,且低于排風(fēng)溫度。
3、彩色大觸摸屏操作,全自動(dòng)控制和手動(dòng)控制相結合,中英文面板,參數液晶顯示。
4、關(guān)機時(shí)只需按停止鍵,機器除風(fēng)機外立即停止運行,設備不會(huì )因為誤操作(強行關(guān)風(fēng)機)而導致加熱部分燒壞。
4、干燥過(guò)程是在瞬間完成的,產(chǎn)品的顆?;旧夏鼙3忠旱谓频那驙?,產(chǎn)品具有良好的分散性,流動(dòng)性和溶解性。
5、生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化,操作控制方便。噴霧干燥通常用于濕含量40-60%的溶劑,特殊物料即使濕含量高達90%,同樣能一次干燥成粉狀產(chǎn)品,大部分產(chǎn)品干燥后不需要再進(jìn)行粉碎和篩選,減少了生產(chǎn)工序,簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝流程,提供了產(chǎn)品的純度。對于產(chǎn)品的粒徑、精密度、水分,在一定范圍內,可改變操作條件進(jìn)行調整,控制、管理都很方便。
6、為使物料不受污染和延長(cháng)設備壽命,凡與物料接觸部分,均采用304不銹鋼材料制作,為使操作方便,控制系統采用一體化操作,即在控制柜安裝各部件的指示裝置和啟閉裝置,所有不銹鋼元件易拆卸,易清洗。
7、內置無(wú)油空壓機,噴粉的顆徑呈正態(tài)分布,流動(dòng)性非常好,而且噪音非常低,小于60db,符合實(shí)驗室噪音標準(可選離心式霧化)。
8、二流體噴霧的霧化結構,整機采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料精密制造,設計緊湊,無(wú)需附屬設備,方便使用,歷久如新。(可選離心式霧化)
9、實(shí)時(shí)調控PID恒溫控制技術(shù),控溫準確,加熱控溫精度±1℃。
10、進(jìn)料量可通過(guò)進(jìn)料蠕動(dòng)泵隨意調節,磁力攪拌器可選配。
11、噴霧干燥機針對黏性物料,設有噴咀清潔器(通針),在噴咀被堵塞時(shí),會(huì )自動(dòng)清除,通針的頻率可自動(dòng)調整。
在選擇干燥方式的時(shí)候,需要的一點(diǎn)就是要結合被干燥物料的具體情況來(lái)選擇,其中主要考慮的就是被干燥物料熱敏性、粘度、流動(dòng)性等。而這些特點(diǎn)也將會(huì )決定采用什么樣的的霧化器、氣流運動(dòng)方式及干燥室的結構形式。那么,噴霧干燥器的內部構造究竟是怎樣的呢?
當我們在使用噴霧干燥器進(jìn)行干燥處理的時(shí)候,對于液體性的物料,其主要是先經(jīng)過(guò)噴嘴霧化使其成為較細小的霧狀液滴,然后在其中的干燥塔內和熱介質(zhì)發(fā)生接觸,從而被迅速的干燥為粉料。除了液體物料之外,進(jìn)料的物料還可以是懸浮液或者是糊狀物等。
為了保證噴霧干燥器設備的干燥質(zhì)量,在實(shí)際工作中,我們可以針對不同的物料來(lái)選擇適合的霧化部件。常用的霧化器有旋轉式霧化器、壓力式霧化噴嘴以及氣流式霧化噴嘴等。此外,具體的操作條件和干燥設備的結構設計等,往往要結合產(chǎn)品所需的干燥特性和粉粒的規格選擇。由于噴霧干燥器本身具有強大的干燥性能,所以在進(jìn)行干燥處理的時(shí)候,不僅能夠在極短的時(shí)間內完成干燥處理,而且其整體采用密封結構,不會(huì )對現場(chǎng)環(huán)境造成不良影響,同時(shí)還具有運行穩定,噪音較低的特點(diǎn)。
那么,你是否知道噴霧干燥器在實(shí)際應用中究竟包含了哪幾個(gè)階段呢?
一階段就是料液霧化,該階段的主要目的就是為了將料液分散成微細的霧滴。之所以要進(jìn)行這樣的處理,主要是因為在將這些料液進(jìn)行分散之后,就可以得到很大的表面積,因此可以使其與噴霧干燥器中的熱空氣進(jìn)行充分的混合。這樣一來(lái),就可以在短時(shí)間內快速的完成水分的蒸發(fā)。
二階段則主要是使分散之后的霧滴和熱空氣進(jìn)行充分的接觸。在噴霧干燥器內部中,當這二者進(jìn)行流動(dòng)接觸的過(guò)程中,其實(shí)就是不斷是在進(jìn)行著(zhù)傳熱與傳質(zhì),恒速和降速階段的干燥。需要注意的是,在這個(gè)過(guò)程中,我們需要根據噴霧干燥器的具體情況以及干燥要求來(lái)適當的調整加液量以及熱風(fēng)溫度,這樣可以有助于得到的干燥粉體或者是顆粒產(chǎn)品。
三階段就是氣固物質(zhì)的分離與收集,在這個(gè)階段中,其實(shí)就是將已經(jīng)經(jīng)過(guò)干燥處理之后的產(chǎn)品和熱空氣進(jìn)行分離,并且進(jìn)行收集的一個(gè)過(guò)程。需要注意的是,這時(shí)候我們應當考慮被處理物料的性質(zhì)以及產(chǎn)品得率來(lái)選擇適合的分離收集方式及噴霧干燥器設備。
噴霧干燥是采用霧化器將原料液分散為霧滴,并用熱氣體(空氣、氮氣或過(guò)熱水蒸氣)干燥霧滴而獲得產(chǎn)品的一種干燥方法。原料液可以是溶液、乳濁液、懸浮液。
實(shí)驗室噴霧干燥機將料液分散為霧滴,增大干燥過(guò)程的傳熱傳質(zhì)速率。霧化器是噴霧干燥的關(guān)鍵部件之一,目前常用的有3種,即壓力式霧化器、離心式霧化器、氣流式霧化器。
霧化的液體與熱氣流的接觸表面積很大,它與較高溫度的氣流一接觸就迅速進(jìn)行傳熱傳質(zhì),霧滴水分吸收熱量后又迅速蒸發(fā)成水蒸氣,空氣既作載熱體又作載濕體。在干燥初期,霧滴很小,物料內部濕含量的擴散傳遞而造成的干燥阻力幾乎等于零,物料的溫度一直處于物料的表面濕球溫度,為恒速干燥階段。在物料表面沒(méi)有充水分時(shí),物料就開(kāi)始升溫并在內部形成溫度梯度,為降速干燥階段。若當溫度梯度很大,物料內部的蒸汽壓大于物料粒子表面內聚力時(shí),粒子即會(huì )爆開(kāi),瞬時(shí)增大傳質(zhì)蒸發(fā)表面。因此噴霧干燥的粉末大多是非球形。
實(shí)驗室噴霧干燥機的特點(diǎn)
1)干燥速度快。料液經(jīng)噴霧后,表面積大大增加,在高溫氣流中,瞬間就?可蒸發(fā)95%-98%的水份,完成干燥時(shí)間僅需數秒鐘。
2)采用并流型噴霧干燥形式能使液滴與熱風(fēng)同方向流動(dòng),雖然熱風(fēng)的溫度較高,但由于熱風(fēng)進(jìn)入干燥室內立即與噴霧液滴接觸,室內溫度急降,而物料的濕球溫度基本不變,因此也適宜于熱敏性物料干燥。
3)使用范圍廣。根據物料的特性,可以用于實(shí)驗室噴霧干燥機,大多特性差異很大的產(chǎn)品都能用此機生產(chǎn)。
4)整個(gè)操作密閉性,適用于潔凈生產(chǎn)區域。由于噴霧干燥操作在密閉的塔
內進(jìn)行,避免了交叉污染和粉塵飛揚,適合于制藥工業(yè)中原料藥生產(chǎn),特別是無(wú)菌原料藥的生產(chǎn)。
5)由于干燥過(guò)程是在瞬間完成的,產(chǎn)成品的顆?;旧夏鼙3忠旱谓频?球狀,產(chǎn)品具有良好的分散性,流動(dòng)性和溶解性。
噴霧干燥機是一種用于物料干燥的設備,其工作原理和用途如下:
工作原理:
1. 噴霧干燥機通過(guò)將液態(tài)物料通過(guò)高壓泵吸入到霧化器,形成微小的液滴,這些液滴被加熱到很高的溫度并迅速蒸發(fā),同時(shí)被干燥成為固體顆粒。
2. 這些顆粒隨后被收集在一個(gè)空氣中,形成一種新的產(chǎn)品,即噴霧干燥顆粒。
用途:
1. 噴霧干燥機適用于化工、食品、醫藥、生物、環(huán)保、新材料、礦物及農業(yè)等眾多領(lǐng)域,幾乎可以將任何液體產(chǎn)品轉化為易于儲存和分配的固體產(chǎn)品。
2. 它特別適用于熱敏性物料和固含量高、不易過(guò)濾脫水的物料。此外,噴霧干燥機可以將液體進(jìn)行批量處理,滿(mǎn)足連續大生產(chǎn)的工作環(huán)境,具有自動(dòng)化程度高,投資回收見(jiàn)效快,工藝流程簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。
以上是噴霧干燥機的工作原理及用途的簡(jiǎn)要介紹??傊?,噴霧干燥機是一種非常實(shí)用且高效的過(guò)程,可以將液體物料轉化為固體顆粒,廣泛應用于多個(gè)領(lǐng)域。
實(shí)驗型噴霧干燥機CN--5000YL氮氣循環(huán)干燥技術(shù)參數:
型號 | CN-5000YL | CN-10000YL |
處理量 | 50-5000ml/H | 50-10000ml/H |
進(jìn)料方式 | 蠕動(dòng)泵(可調) | |
溫度(°C) | 室溫-250(電加熱) | |
霧化方式 | 離心式 | 離心式 |
干燥室直徑(mm) | 800 | 1200 |
進(jìn)風(fēng)量(m3/H) | 320 | 480 |
控制方式 | 7英寸大液晶觸摸屏 | |
加熱功率(Kw) | 16 | 24 |
霧化壓力(mpa) | 無(wú) | 無(wú) |
離心轉速(r.p.m) | 0-25000(可調) | 0-25000(可調) |
噴頭冷卻方式 | 水冷 | 水冷 |
干燥室觀(guān)察窗 | 有 | 有 |
漏電保護 | 有 | 有 |
穩壓保護 | 有 | 有 |
隔熱保護 | 有 | 有 |
進(jìn)氣除塵裝置 | 有 | 有 |
整機功率(Kw) | 20 | 36 |
整機材質(zhì) | 304不銹鋼 | 304不銹鋼 |
整機尺寸(mm) | 1400*1400*1800 | 1800*1800*2400 |
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